La scarsa attrezzatura dei laboratori domestici e le linee guida metodologiche obsolete con cui operano non consentono un controllo efficace della qualità dei pesticidi in Russia e la corretta determinazione delle loro quantità residue negli alimenti. Ciò, in particolare, è evidenziato dai frequenti resi di lotti esportati di prodotti vegetali nazionali che non sono stati testati in centri di prova stranieri. La situazione è aggravata dalla discrepanza tra gli standard internazionali e russi sui pesticidi, dalla mancanza di un adeguato controllo sull'importazione di prodotti fitosanitari, nonché sulla loro circolazione e utilizzo in generale. La società "August" ha nominato misure che potrebbero migliorare il campo della supervisione sulla CPPD.
Il mercato dei prodotti fitosanitari (CCP) in Russia continua a crescere rapidamente in seguito allo sviluppo del complesso agroindustriale. Al momento della registrazione, i nuovi farmaci vengono sottoposti a test tossicologici, ambientali, igienici e altri necessari e recentemente è stato introdotto in questo processo un controllo obbligatorio della sostanza attiva per la sua conformità ai requisiti internazionali. I produttori di pesticidi sono tenuti a redigere una dichiarazione di conformità, confermando che stanno rilasciando esattamente il prodotto che ha superato i test di registrazione. Allo stesso tempo, ciò non protegge completamente gli agricoltori dall'acquisto di prodotti fitosanitari di bassa qualità.
“La produzione di pesticidi in Russia è soggetta a controllo obbligatorio, ma l'importazione di farmaci importati oggi prevede solo la verifica dei documenti in dogana, che consente l'ingresso sul mercato di prodotti con composizione non testata. Ci sono esempi in cui farmaci di qualità con un principio attivo originale sono stati trasferiti per i test di registrazione, ma un prodotto importato completamente diverso è stato venduto sul loro certificato di registrazione. Non ci sono abbastanza barriere per la circolazione di CPPP non registrati in Russia e importati illegalmente, poiché l'uso di pesticidi “nei campi” non è stato controllato da quando il Rosselkhoznadzor ha perso i relativi poteri nel 2011. Questo dipartimento potrebbe nuovamente assumere il controllo del fatturato e dell'uso del CPPP - sequestrare molti farmaci per controlli di controllo e, se necessario, adottare misure serie ", ha affermato Vladimir Alginin, vicedirettore generale per le questioni generali della società" August ".
Secondo gli esperti dell'azienda, anche gli attuali standard russi (GOST R 51247-99 "Pesticidi. Condizioni tecniche generali" e GOST 21507-2013 "Protezione delle piante. Termini e definizioni") non soddisfano pienamente le esigenze del mercato. Ad esempio, non contiene caratteristiche dettagliate delle formulazioni moderne e i loro tipi non soddisfano gli standard internazionali. Inoltre, non sono stati fissati i massimi ei minimi della variabilità degli indicatori, in particolare in termini di contenuto di sostanze attive nei preparati.
Il complesso di questi fattori mette in discussione la qualità del cibo prodotto in Russia. L'ultimo avamposto del sistema di controllo sono le analisi per determinare i residui di pesticidi nei prodotti. Tuttavia, non tutti i laboratori domestici, anche quello accreditato, sono in grado di eseguirli qualitativamente.
“Ci sono già molti esempi di quando i nostri prodotti agricoli, destinati all'esportazione, vengono restituiti: laboratori all'estero rivelano in essi residui di pesticidi, che lì o sono completamente banditi, o la loro quantità consentita viene superata. E se la situazione con la qualità del controllo nel settore non cambia all'interno del paese, non è chiaro cosa ne sarà delle esportazioni. La domanda è molto seria: il volume delle esportazioni agricole russe oggi è superiore al volume delle esportazioni di armi. E questo per non parlare del consumo interno e della salute dei nostri cittadini ", afferma Vladimir Alginin.
"L'attrezzatura di un certo numero di laboratori nel nostro paese è al livello degli anni '80", afferma Larisa Elinevskaya, capo del dipartimento per lo sviluppo di forme preparative della società "August". “Ad esempio, la determinazione dei residui di pesticidi nei prodotti è spesso ancora effettuata mediante cromatografia su strato sottile (TLC), che rivela solo la presenza di questi residui. Allo stesso tempo, per tutte le sostanze utilizzate, sono già stati sviluppati e approvati metodi moderni di gassificazione e cromatografia liquida ad alte prestazioni sotto forma di linee guida, che consentono di determinare il valore delle quantità residue di pesticidi con elevata precisione. Tuttavia, i laboratori possono ottenere l'accreditamento nel campo della determinazione dei residui di pesticidi utilizzando il metodo TLC obsoleto dalle corrispondenti linee guida metodologiche (MUK) che ne regolano l'uso per rilevare tracce di pesticidi nei prodotti sin dai tempi dell'URSS. La cessazione di questi MUK potrebbe stimolare la modernizzazione dei laboratori e migliorare il controllo di qualità dei prodotti agricoli in Russia ".
Il livello delle apparecchiature di laboratorio influisce, non meno importante, sul controllo di qualità dei pesticidi stessi: spesso è impossibile determinare se un preparato soddisfa i requisiti delle specifiche tecniche (TS). Ciò rende difficile per i produttori ottenere una dichiarazione di conformità e, inoltre, complica le controversie tra loro e gli agricoltori sull'efficacia di un particolare farmaco. Se qualche rimedio non funziona, viene inviato al laboratorio per verificare se la quantità del principio attivo corrisponde a quella dichiarata. Ma trovare un centro con cromatografi all'avanguardia su cui fare affidamento non è facile.
“Alcuni laboratori offrono ai clienti di utilizzare il metodo TLC per determinare la quantità di una sostanza attiva in un preparato. Ma si concentra sull'identificazione di tracce di pesticidi, e non sul calcolo della quantità del componente, che può rappresentare un terzo o più del volume del farmaco: comparerei in senso figurato l'uso di questo metodo qui con la misurazione della distanza dalla luna con un righello centimetrico. Di conseguenza, gli agricoltori pagano per analisi inutili e, a causa del suo enorme errore, rimane irrisolto il problema se il pesticida stesso fosse di scarsa qualità o sia stato utilizzato in modo errato ", afferma Larisa Elinevskaya.
Il Rosselkhoznadzor e altre autorità di controllo controllano se i farmaci registrati vengono effettivamente prodotti negli stabilimenti dei produttori di CPPP, ma anche il controllo di qualità interno all'azienda è di grande importanza. Pertanto, la società "August" ha introdotto volontariamente un sistema di gestione integrata aziendale conforme agli standard internazionali ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001. L'azienda svolge così la gestione della qualità, il controllo sul rispetto delle condizioni di lavoro sicure per i dipendenti e il controllo sulla sicurezza ambientale del mondo livello. Ogni sito produttivo dell'azienda "August" dispone di un servizio di qualità e di un laboratorio impiantistico centrale (CPL), e presso lo stabilimento di Vurnary è presente un Centro di Ricerca e Produzione (SPC). I metodi di controllo del laboratorio sono uniformi e vengono creati a livello di sede centrale, nel dipartimento di sviluppo della formulazione. Il controllo inizia dalle materie prime: il reparto di controllo tecnico (QCD) "all'ingresso" preleva campioni da ogni lotto e i laboratori li analizzano. Le materie prime di bassa qualità vengono immediatamente bloccate. Se il laboratorio autorizza l'uso di materie prime, inizia la produzione, con analisi speciali dei prodotti intermedi che vengono eseguite in ogni fase.
“Quando la preparazione del preparato è completata e il prodotto è già nel reattore di riempimento, ma il riempimento non è ancora iniziato, da lì viene prelevato un campione e vengono eseguite analisi per la conformità della preparazione con il TU. Se tutto va bene, viene concessa l'autorizzazione per l'imballaggio ", afferma Vladimir Alginin.
Già dopo il confezionamento, OTC seleziona nuovamente il farmaco dai contenitori. In questa fase vengono formati i cosiddetti campioni rappresentativi e arbitrali. Sulla base dei risultati dell'analisi di un campione rappresentativo, viene rilasciato un passaporto per il farmaco ed è richiesto un campione di arbitrato per confermare la qualità del prodotto in caso di controversia. Entrambi i campioni vengono conservati nel magazzino campioni di arbitrato per l'intera durata di conservazione del farmaco.
Affinché il consumatore possa verificare l'autenticità del prodotto, e quindi la sua qualità, l'azienda "August" ha introdotto un sistema di etichettatura seriale dei prodotti per il complesso agroindustriale secondo lo standard GS-1. La sua particolarità è che il codice su ogni prodotto contiene non solo il numero di registrazione del prodotto, ma anche un numero di serie univoco della confezione. È possibile verificare l'autenticità di un prodotto semplicemente scansionandolo in un'apposita applicazione installata su un normale smartphone.
Materiale fornito dal servizio stampa della società "Agosto"