La meccanizzazione della raccolta delle patate è associata a un'elevata intensità di manodopera e di energia del processo. Tuttavia, ora ci sono vari tipi di unità sul mercato per eseguire questa operazione e vengono create nuove soluzioni, riferisce la rivista federale Agribusiness.
Specialisti di diverse istituzioni scientifiche della Russia e dell'Uzbekistan hanno sviluppato un modello sperimentale di scavapatate. Consiste in un dispositivo di supporto per distruggere le zolle realizzato sotto forma di due dischi, tra i quali è fissato sull'asse il corpo di lavoro che distrugge le zolle a forma di rullo. Lungo il perimetro i dischi sono interconnessi da barre elastiche, la cui lunghezza è maggiore della distanza tra i dischi. Il corpo di lavoro di scavo contiene dei vomeri fissati sul telaio, lungo i cui bordi esterni sono presenti elementi di trasporto realizzati sotto forma di coclee controrotanti. Un vomere intermedio è posizionato lungo l'asse di simmetria della spaziatura delle file, sopra il quale è installato un separatore a forma di vomere a lancetta. Dietro le azioni c'è un ascensore separatore.
Durante il funzionamento dello scavapatate, il dispositivo di distruzione delle zolle di supporto con barre elastiche e un rullo distrugge le zolle di terreno situate sulla superficie della cresta e taglia il lato della cresta con dei dischi. Inoltre, la massa tuberosa scavata dai vomeri per interazione con il separatore viene trasferita nello spazio a spirale delle coclee, mentre i residui vegetali e la terra scivolano tra le fessure dei vomeri. Il vomere intermedio è realizzato in una forma accorciata, grazie alla quale non scava una zona solida tra le file, ma raccoglie solo i tuberi caduti, impedendo al terreno di entrare nei corpi di lavoro della macchina. Dopo la direzione dello strato tuberoso verso le coclee, il terreno viene nuovamente distrutto, per cui si interrompe il collegamento tra i tuberi e il terreno e si sposta in uno strato uniforme al lato del corpo separatore.
L'uso dello strumento sul campo ha consentito di ridurre i costi di manodopera del 15–20% e i costi operativi del 16–17%.
Un modello sperimentale di scavapatate sviluppato da specialisti ha mostrato buoni risultati durante il test. L'ulteriore sviluppo e miglioramento di questa unità sarà proseguito in vista della sua ulteriore introduzione nella produzione agricola.