Il trattamento dei tuberi è il metodo principale per proteggere le piantine da parassiti e malattie.
L'incisione è considerata necessaria se:
- la semina è intesa a scopo di semina;
- la semina avviene in condizioni meteorologiche avverse (primavera fredda, piovosa o siccità);
- la qualità del seme è in dubbio;
- c'è la possibilità della presenza di infezioni nel terreno;
- viene utilizzato materiale di semi particolarmente prezioso e costoso;
- le previsioni fitosanitarie per la prossima stagione sono sfavorevoli;
- il reimpianto a causa della morte della pianta non è possibile.
In pratica, questo significa che la preparazione dei tuberi è un'operazione tecnologica obbligatoria per ogni azienda agricola che conta su rese elevate e commerciabilità. Come sapete, infezioni fungine latenti e danni da parassiti nella prima metà della stagione di crescita influenzano negativamente la quantità e la qualità del raccolto.
Ma riconoscendo l'importanza dell'accoglienza, molti agronomi preferiscono combinarla con la semina. Nel frattempo, gli esperti notano che è molto più corretto eseguire il decapaggio dei tuberi stazionari, utilizzando una macchina di decapaggio.
Per cominciare, i tuberi germogliati sono spesso usati per la semina. Allo stesso tempo, parte del materiale di piantagione può essere (e tenendo conto delle condizioni dell'ultima stagione, con un alto grado di probabilità) infettato da rizoctonia. Durante la semina, l'intero volume di patate viene reinfettato, ma allo stesso tempo i tuberi vengono trattati con un agente di medicazione, quindi la distruzione del fungo dannoso si verifica con danno e distruzione simultanei dei germogli infetti. Ciò, a sua volta, provoca un ritardo nello sviluppo delle piante a causa della necessità che formino nuovi germogli.
Per evitare ciò, il decapaggio del materiale deve essere effettuato preventivamente, anche in fase di stoccaggio o anche prima di metterlo in deposito.
Ci sono altri argomenti a favore dell'elaborazione stazionaria. Se durante la semina viene introdotto un condimento, cade in parte sul tubero, in parte a terra e in parte viene portato via dal vento. Il tasso di consumo con questo metodo è calcolato in litri per ettaro, indipendentemente dalla stazza delle patate piantate. Con l'incisione stazionaria, il farmaco arriva solo sui tuberi, il calcolo viene eseguito per tonnellata, i fondi costosi vengono spesi in modo più economico e molto più efficiente. Tuttavia, il risultato dipende anche da una macchina decapante ben scelta.
Prendi il trattamento a spruzzo fine MAFEX-Potato / MAFEX-Fruit come esempio. È inteso per l'applicazione di pesticidi liquidi, agenti di medicazione, inibitori della germinazione ai tuberi di patata, nonché per la lavorazione dei frutti.
L'installazione non può essere definita una novità, è nota da tempo in Europa e viene utilizzata in quasi tutte le aziende agricole, poiché ha un costo molto conveniente. Per lo stesso motivo, la popolarità del dispositivo è in costante crescita in Russia. Tuttavia, la questione, ovviamente, non riguarda solo il prezzo.
La macchina è basata sulla tecnologia ULV (Ultra Low Volume) e il suo principale vantaggio è l'elevata efficienza con un consumo economico della sostanza utilizzata per la lavorazione. Nel dispositivo MAFEX, per mezzo della forza centrifuga utilizzando un disco rotante appositamente progettato, ogni millilitro di farmaco viene atomizzato in 30 milioni di gocce, formando una nebbia sottile che avvolge il tubero da tutti i lati. Le gocce sono distribuite uniformemente sulla superficie dal flusso d'aria verticale generato dal disco rotante, dalla gravità e dal movimento rotatorio e discendente del frutto.
La bagnatura circolare della superficie dei tuberi contribuisce alla completa distruzione dei patogeni. Le singole particelle di una sostanza attiva coprono la superficie con la distanza più piccola possibile, una distribuzione così uniforme si ottiene dividendo il farmaco in molte goccioline della stessa dimensione.
La nuovissima unità di controllo fornisce l'adescamento automatico del sistema, ovvero un controllo di tutte le funzioni, nonché l'alimentazione di liquido all'ugello prima di avviare l'applicazione. La quantità desiderata può essere regolata sull'unità di controllo. Durante il funzionamento viene monitorata l'efficienza dell'iniettore e, in caso di malfunzionamento, viene attivata la funzione di allarme. Il controllo del flusso è disponibile come opzione.
L'installazione può funzionare in combinazione con un tavolo di ispezione e una rulliera, e in questo caso si ottiene la migliore qualità di avvolgimento: i tuberi si muovono sul nastro, scorrono e lavorano su tutta la superficie, quindi si asciugano.
I vantaggi della macchina sono da attribuire anche alla sua compattezza (pesa circa 40 kg) e alla mobilità: a seconda delle esigenze dell'allevamento può essere realizzata sia stazionaria che mobile.
caratteristiche tecniche
• 1-4 ugelli
• Portata per un ugello: 3-220ml / min.
• Larghezza di spruzzo: 80-320 cm (standard max. 240 cm)
• Protezione totale dagli spruzzi dal vento (le gocce non vengono trasportate dal vento)
• Alimentazione per tensione di ingresso 230, 400, 110 o 12 volt
• Arresto automatico
• Sistema di lavaggio per la pulizia dell'ugello
Opzionale:
- sensore di flusso (viene attivato un allarme quando il serbatoio è vuoto o quando il flusso è disturbato);
- Supporto mobile MAFEX ULV per spruzzatura fine con uno o due ugelli (per il più rapido spostamento possibile del dispositivo in un'altra posizione).
L'installazione del dispositivo richiede un tempo minimo (meno di un'ora). Per un avviamento di successo non sono richieste competenze particolari: per mettere in funzione la medicazione, il personale deve solo conoscere i tassi di applicazione del farmaco.