Oggi lo stabilimento "August-Alabuga" compie 5 anni. Questo è il sito di produzione più moderno e automatizzato dell'azienda August, un noto produttore russo di prodotti chimici per la protezione delle piante (CCPP). L'impresa si trova nella ZES "Alabuga" sul territorio della Repubblica del Tatarstan. Lo stabilimento si estende su una superficie di 17,7 ettari, sui quali sono costruiti 45mila metri quadrati. m di impianti di produzione e stoccaggio secondo un progetto unico "tutto sotto lo stesso tetto". Il 28 giugno 2019 si è svolta l'apertura ufficiale dell'impresa e oggi l'impianto ha prodotto quasi 18 milioni di litri di CCPP ei suoi prodotti non vengono solo forniti agli agricoltori nazionali, ma esportati anche in Kazakistan, Bielorussia, Armenia, Moldova , Turkmenistan, Georgia, Colombia ed Ecuador ...
L'impresa August-Alabuga è stata costruita con l'aspettativa del mercato dei pesticidi in costante crescita in Russia. La capacità di progettazione dell'impianto è di 50 milioni di litri di prodotti finiti all'anno e consente a un terzo di coprire il fabbisogno statale di prodotti fitosanitari. Il volume degli investimenti nel progetto è stato di 4,5 miliardi di rubli, di cui 4 miliardi di rubli. - fondi propri di "agosto" e altri 500 milioni di rubli. - un prestito del Fondo di sviluppo industriale. Allo stesso tempo, sono stati investiti 233 milioni di rubli per garantire la sicurezza ambientale dell'impresa.
L'impianto è specializzato nella produzione di moderne forme preparative liquide per la produzione su larga scala di pesticidi. Tali preparati sono convenienti da usare: se miscelati con acqua, forniscono soluzioni stabili che consentono di ottenere una distribuzione uniforme e di risparmiare denaro durante la lavorazione degli impianti. L'azienda produce preparati sotto forma di soluzioni acquose e acqua-glicole, concentrati idrosolubili, concentrati di emulsioni, micro e nanoemulsioni, emulsioni in sospensione, concentrati in sospensione e sospensione acquosa, nonché altri preparati liquidi. Le capacità dell'impianto consentono di produrre contemporaneamente fino a 40 tipi di prodotti fitosanitari.
"Spediamo agli agricoltori solo un prodotto di alta qualità e altamente efficace, se utilizzato correttamente", afferma Vladimir Alin, direttore generale dello stabilimento di August-Alabuga. - Il fatto che abbiamo la capacità di produrre tali farmaci è importante sia per il mercato interno che per il mercato mondiale, dove possiamo competere con successo con le controparti estere di HCPP. I nostri prodotti contribuiscono all'attuazione del programma di sostituzione delle importazioni, che oggi è un compito strategico non solo per le imprese, ma per l'intero Paese. Siamo sempre sensibili a tutti i cambiamenti del settore in particolare e dell'agricoltura in generale. Non smettiamo mai di svilupparci e ci concentriamo costantemente solo sulla crescita ".
Durante la progettazione e la costruzione dell'impianto ultramoderno in Tatarstan, è stata utilizzata la pluriennale esperienza di due siti produttivi di "Augusta" nella Repubblica Ciuvascia e nella Repubblica di Bielorussia. L'impresa, creata sulla base del concetto di "tutto sotto lo stesso tetto", è un unico enorme edificio, puoi entrare in qualsiasi divisione senza lasciare la strada. L'impianto è dotato di attrezzature avanzate di aziende manifatturiere provenienti da Russia, Germania, Italia, Repubblica Ceca, Portogallo, Svezia, USA, Giappone.
Le aree di produzione di erbicidi e fungicidi sono separate tra loro e dispongono di sistemi di riscaldamento separati per le materie prime. Pertanto, i flussi di materiale non si intersecano da nessuna parte - questo impedisce la contaminazione del prodotto dalla produzione adiacente. Il caricamento degli ingredienti è completamente sigillato e l'utilizzo di estensimetri e intelligenza artificiale garantisce la massima precisione di dosaggio delle materie prime e il rispetto della tecnologia per la creazione dei farmaci. Il sistema automatizzato di controllo del processo in azienda consente di controllare completamente il movimento di materie prime, semilavorati e prodotti finiti. Grazie al controllo centralizzato di tutte le linee tecnologiche, si ottiene un aumento della produttività delle attrezzature e delle risorse di manodopera dell'impianto. Quindi, alla fine del 2020, il piano di produzione è stato soddisfatto del 108%: il volume della produzione di farmaci ammontava a 10,7 milioni di litri di prodotti finiti e il volume totale di farmaci prodotti nell'azienda dal suo lancio ha raggiunto quasi 2021 milioni di litri alla fine di marzo 18. ... Il centro di ricerca della fabbrica con laboratori dotati delle più moderne attrezzature con elevata precisione di misura è responsabile del controllo qualità in tutte le fasi del ciclo produttivo.
Oltre alla formulazione di farmaci, l'azienda produce contenitori di alta qualità: contenitori polimerici a quattro strati con uno strato protettivo interno in poliammide. Lo stabilimento impiega 4 soffiatrici di coestrusione in grado di produrre 27mila contenitori al giorno.
L'impresa riduce al minimo il lavoro manuale e l'influenza del fattore umano. Quindi, l'operatore della linea di riempimento deve solo inserire un'attività con il prodotto selezionato e il contenitore necessario verrà dal magazzino automatico e il prodotto stesso verrà ricevuto dai serbatoi o dai reattori di stoccaggio. Tutti i movimenti vengono effettuati su nastri trasportatori, e gli addetti non entrano in contatto con il prodotto fino al momento in cui è completamente pronto e imballato. Tuttavia, ciò non significa che l'automazione finisca in questa fase: inoltre, i robot di pallettizzazione KUKA con una capacità di carico fino a 470 kg ciascuno impilano automaticamente scatole con prodotti nei pallet e uno di questi robot è in grado di servire a turno 3 linee di riempimento. Inoltre, l'impianto presenta 2 complessi di pallettizzazione con una capacità pianificata di 50 pallet l'ora, che eseguono un ciclo completo di confezionamento dei prodotti finiti e la loro consegna al magazzino. Ciascuno dei complessi è assistito da un operatore, il cui compito principale è fornire al proprio lavoro materiali di consumo. Inoltre, l'azienda ha implementato un sistema automatizzato di gestione del magazzino SAP EWM (Extended Warehouse Management). Permette di rendere il lavoro del magazzino il più trasparente possibile, fornisce una chiara comprensione del numero e della natura di tutte le operazioni ivi svolte, e le informazioni sui nomi dei prodotti e sui loro saldi vengono tracciate in tempo reale.
Nell'impresa "August-Alabuga", la sicurezza professionale e la tutela della salute del personale, nonché un ampio pacchetto sociale sono pienamente garantiti. Oggi lavorano qui 234 dipendenti, in futuro si prevede di espandere il personale a 250 persone. Lo stipendio medio nello stabilimento alla fine del 2020 ammontava a 68 rubli, è prevista la sua indicizzazione annuale: questo gennaio gli stipendi di tutti i dipendenti sono stati aumentati del 150%. Inoltre, tutti i dipendenti sono soggetti a un'assicurazione medica volontaria, vengono forniti pasti completi gratuiti e vengono fornite opportunità di formazione a spese dell'impresa. Per ogni dipendente che ha lavorato nello stabilimento per 4 anni o più e ha raggiunto l'età pensionabile, viene erogata una pensione sociale dall'azienda.