Kiremko celebra la vendita del 30esimo pulitore a vapore Invicta per 30 mesi
AVIKO SCEGLIE IL MEGLIO
«Acquistando un pulitore a vapore Kiremko Invicta, non sapevamo di fare un acquisto per l'anniversario", Afferma Kor Cool, project manager di Aviko Belgium. - Abbiamo scelto questa vettura perché il marchio Kiremko È una garanzia della massima affidabilità. Lo conosciamo da altre aziende Aviko. I nostri principali criteri di acquisto erano l'efficienza, la potenza, l'affidabilità operativa e il costo totale delle apparecchiature. Come sempre, quando si lanciano nuovi grandi progetti - come lo stabilimento di Poperinge - studiamo attentamente tutte le opzioni che il mercato ha da offrire, e Kiremko ancora una volta si è rivelato il migliore. Con questo atteggiamento incontriamo il pulitore a vapore Invicta, la 30a macchina implementata dal produttore negli ultimi 30 mesi. E ci congratuliamo Kiremko con questo evento impressionante. "
MASSIMO VALORE PER IL CLIENTE
Директор Kiremko Andy Gowing: “Abbiamo sempre cercato di essere un fornitore di attrezzature avanzate per l'intera industria di trasformazione delle patate, compreso stabilimenti per la produzione di patatine fritte, fiocchi e patatine fritte, cibi pronti e prodotti a base di patate fresche. Per essere innovativi e migliorare costantemente, lavoriamo quotidianamente a stretto contatto con i nostri clienti. In questo modo, stiamo soddisfacendo le esigenze di miglioramento del mercato, guidando guadagni di produttività, più potenza, progressi nell'automazione, minor consumo di energia e una preoccupazione ambientale ".
LA PULIZIA A VAPORE È UNA SCIENZA
La pulizia a vapore è stata una tappa importante nel processo di lavorazione chiavi in mano delle patate negli ultimi 50 anni, durante i quali l'azienda Kiremko accumulato la mia esperienza in questo settore. Anche i produttori di patate fresche sbucciate, pastorizzate e fiocchi di patate hanno apprezzato questo metodo (riconosciuto come metodo preferito per le patatine fritte).
Grazie alla forma unica del vaso in acciaio inossidabile Invicta, la superficie di ogni tubero viene riscaldata uniformemente dal vapore. Come risultato di questo trasferimento di calore ottimale, il tempo di erogazione del vapore è notevolmente ridotto.
La porta di ingresso di grande diametro facilita un'elevata potenza di lavorazione per le patate (tuberi grandi e piccoli, nonché lotti grandi e piccoli). Kiremko Invicta pulisce in modo più efficiente e più fine di qualsiasi altro pulitore a vapore, con un aumento del 5-10% della resa del prodotto finito. Il segreto di questo successo è la combinazione di un tempo di ciclo estremamente breve (riduzione del 25%) con riempimento rapido e rilascio di vapore. In questo modo è possibile lavorare più patate all'ora con la massima resa possibile.
AMBIENTALE SOLUZIONE
Директор Kiremko Andy Gowing osserva: "Per rendere la linea di produzione rispettosa dell'ambiente, installiamo un sistema di rimozione della condensa, che contribuisce al risparmio energetico (possiamo risparmiare più di 25 kW per tonnellata di prodotto raffinato a 50 gradi). Le emissioni di vapore possono essere ridotte quasi a zero. Abbiamo sviluppato un silenziatore per ridurre il rumore generato quando il vapore viene rimosso dal pulitore a vapore. La macchina di solito emette un suono sgradevole durante lo scarico del vapore, che può causare rifiuto di rilasciare un'autorizzazione ambientale. Silenziatore Kiremko è stato sviluppato per convertire i suoni distanti a bassa frequenza in frequenze più alte, che possono quindi essere significativamente ridotte in un silenziatore. La riduzione del consumo energetico e la riduzione delle emissioni, sia del vapore che del rumore, hanno un grande impatto sull'ambiente. Se si somma il consumo energetico di 30 pulitrici a vapore Kiremko Invicta per un anno, si scopre che questo è l'equivalente di 2 milioni di m3 gas naturale, che può riscaldare circa 1100 abitazioni all'anno ".
PIÙ BASSO COSTO DI GESTIONE
Il pulitore a vapore Invicta non è solo ecologico, ma anche durevole. La forma del vaso, l'acciaio inossidabile di cui è composto e il design per escludere l'esposizione diretta a calore e vapore, fanno sì che Invicta richieda una manutenzione minima. "Abbiamo dei clienti - Andy Gowing dice, - che confrontano Invicta con altri marchi in base alla propria esperienza e giungono alla conclusione inequivocabile: è migliore e più durevole. Nessuna nave cambia ogni pochi anni, nessuna riparazione o manutenzione costosa dovuta a ruggine o altri motivi. "
per Kiremko il pulitore a vapore Invicta è solo una parte del successo. "Attualmente stiamo lavorando a una friggitrice di nuova generazione e questa attrezzatura seguirà lo stesso principio: essere i migliori", - riassume Andy Gowing.
INTELLIGENZA ARTIFICIALE NEL PROCESSO DI PULIZIA
Per ottimizzare l'efficienza del pulitore a vapore Invicta, Kiremko sviluppato PeelGuard®. Andy Gowing spiega: “Il PeelGuard® è un'area di ispezione ottica incorporata dotata di un trasportatore di pesatura in modo che il risultato della pulizia possa essere calcolato con precisione. Il sistema determina lo spessore della buccia e del piano cottura per ottimizzare continuamente le impostazioni del pulitore a vapore. In questo modo, PeelGuard® garantisce una resa di pulizia costantemente ottimizzata e informazioni aggiornate sulla qualità delle materie prime utilizzate. Queste informazioni possono essere disponibili al cliente nei sistemi MES e / o ERP'.
UN PASSO ALLA SOLUZIONE GENERALE
per Kiremko la pulizia a vapore è una delle fasi principali della lavorazione delle patate. Ma Andy Gowing sottolinea: “Ci piace definirci fornitori di soluzioni end-to-end. Quando i clienti desiderano ordinare un'intera linea con la possibilità di acquistare tutti i suoi componenti tramite un unico fornitore, Kiremko conferisce loro un innegabile vantaggio nelle aree di pulizia, affettatura, sbollentatura, essiccazione e tostatura. Insieme al nostro partner strategico Idaho Steel, possiamo aggiungere l'essiccazione e la formatura dei fiocchi a questo elenco. E per garantire tutte le altre fasi di elaborazione, abbiamo anche una rete di partner affidabili. L'unica domanda è quando installeremo il nostro 150 ° tamburo per cereali o 200 ° friggitrice? Segui le notizie ".