Sulla base dei risultati della stagione di produzione 2022-2023. L'impresa August-Alabuga ha prodotto il 12% in più di prodotti per combattere le erbe infestanti, i parassiti e le malattie delle piante rispetto allo stesso periodo dell'anno scorso: 20,5 milioni di litri contro 18,3 milioni di litri. L'assortimento comprendeva 21 nomi di prodotti. La scorsa stagione è stato reintegrato con due farmaci: il protettore dei semi "Oplot Trio" sotto forma di concentrato di sospensione acquosa (WSC) e l'insetticida "Borey Neo" sotto forma di concentrato di sospensione (SC).
Lo stabilimento di August-Alabuga è un'impresa per la produzione di formulazioni liquide di pesticidi su larga scala, uno dei siti produttivi dell'azienda August. Lo stabilimento continua ad aumentare sistematicamente i volumi di produzione di pesticidi: ad esempio, durante la stagione di produzione (da settembre ad agosto) 2019-2020. l'azienda ha prodotto 10,5 milioni di litri di farmaci, un anno dopo - 12,3 milioni di litri, la stagione successiva - 18,3 milioni di litri e alla fine della stagione 2022-2023. – 20,5 milioni di litri. Pertanto, nel giro di quattro anni la produttività dell'impianto è raddoppiata. I volumi di produzione hanno raggiunto un livello record nel maggio 2023, quando durante il mese sono stati prodotti 3,16 milioni di litri di CPZR.
Nella stagione 2022-2023. Presso l'impresa August-Alabuga è proseguita l'attuazione del progetto nazionale “Produttività del lavoro”, grazie al quale lo stabilimento migliora regolarmente i propri indicatori di prestazione. Sono stati così creati due gruppi di lavoro per risolvere problemi di ottimizzazione dei processi e di aumento della produttività sulle linee tecnologiche per la produzione di erbicidi sotto forma di VSC e fungicidi sotto forma di SA. Le misure adottate hanno avuto successo: sulla linea VSK è stato possibile ridurre i tempi di esecuzione del processo del 37% e sulla linea SK del 30%. Inoltre, il livello dei lavori in corso su entrambe le linee è stato ridotto di un terzo. Di conseguenza, la produttività complessiva è aumentata del 37% sulla linea VSK e del 52% sulla linea SK.
Inoltre, presso l'impresa August-Alabuga è stato implementato un centro informazioni digitale, che raccoglie automaticamente dati da programmi per il monitoraggio e l'analisi dell'efficienza complessiva delle attrezzature (su 6 linee di produzione), tabelle Excel e sistemi contabili.
“InfoCenter, il nostro nuovo strumento digitale, combina la visualizzazione dei progressi storici e attuali della produzione, nonché delle deviazioni dagli indicatori chiave di prestazione e dagli stati target del processo. Ciò aiuta a identificare i problemi e ridurre al minimo le perdite attraverso decisioni gestionali efficaci e controllo visivo", afferma Vladimir Alin, direttore generale di August-Alabuga LLC. – Grazie al funzionamento del centro informazioni, i responsabili dei reparti di produzione determinano oggettivamente quali perdite esistono e come possono essere ridotte al fine di aumentare la produzione del prodotto senza utilizzare capacità e risorse aggiuntive. Questo strumento garantisce inoltre una comunicazione efficace di tutti i partecipanti alle riunioni operative in un unico spazio informativo.”
Un'altra importante innovazione è stato un progetto per ridurre il consumo di acqua durante il lavaggio delle linee di produzione e aumentarne l'efficienza. Per raggiungere questo obiettivo è stato utilizzato un metodo che utilizza un impianto a vapore. Con il suo aiuto è stato possibile ridurre il volume di acqua utilizzata del 39% e l'efficienza di lavaggio è aumentata del 74%.
L’azienda ha condotto corsi di formazione fuori stagione per i dipendenti su una vasta gamma di argomenti, tra cui “Fondamenti di produzione snella”, “Controllo di qualità nel processo di produzione”, “Sicurezza sul lavoro”, “Primo soccorso”, “Sicurezza elettrica”, “Incendio Sicurezza”, ecc. Il team dello stabilimento ha inoltre completato la formazione nel corso “Turismo Industriale”. Nella Zona Economica Speciale di Alabuga è in corso di attuazione un corrispondente progetto di orientamento professionale, il cui obiettivo è interessare i giovani di talento al lavoro delle imprese industriali. I rappresentanti dello stabilimento hanno ricevuto le competenze necessarie nella pianificazione dei percorsi e nella conduzione delle escursioni per renderli più entusiasmanti e utili per attrarre nuovi dipendenti.
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