I siti di produzione russi della società "August" sono inclusi nell'attuazione del progetto nazionale "Produttività del lavoro". Nello stabilimento di August-Alabuga nella Repubblica del Tatarstan, l'implementazione dei principi di produzione snella è iniziata nella primavera del 2021. Grazie alla collaborazione con il Centro federale di competenza (FCC), l'impresa ha raddoppiato la propria produzione nell'ambito di un progetto pilota per ottimizzare la produzione di erbicidi sulla linea delle soluzioni acquose. Ora si stanno preparando altre due linee di produzione per le trasformazioni, e per i prossimi tre anni è stato fissato per lo stabilimento l'obiettivo globale del 30/30/30: aumento della produttività del lavoro del 30%, aumento dei margini di prodotto del 30 % e un aumento della produttività dell'impresa a 30 milioni di litri di prodotti all'anno. Al momento, un altro sito di produzione "Augusta", situato nella Repubblica di Chuvash, è in preparazione per essere incluso nel numero di partecipanti al progetto nazionale - il ramo dell'azienda "Augusta" JSC "Impianto Vurnarsky di preparati misti".
L'ottimizzazione della produzione di erbicidi sulla linea delle soluzioni acquose dell'impianto di August-Alabuga è stata scelta come progetto pilota, nell'ambito del quale è stato pianificato di testare e valutare i metodi di produzione snella presso l'azienda di agosto. Questa linea produce preparati "Augusta" per il diserbo su varie colture: "Tornado 500", "Tornado 540", "Dry Hose", "Ballerina", che si sono guadagnati il riconoscimento degli agricoltori. I compiti principali degli esperti e dei dipendenti dell'impresa erano aumentare la capacità durante la stagione di punta della produzione e migliorare l'efficienza delle apparecchiature. Il progetto è iniziato nel marzo 2021.
I metodi di produzione snella hanno mostrato la loro produttività: secondo i risultati dell'attuazione di un progetto della durata di sei mesi, la produzione è aumentata del 100% (da 380,9 a 761,8 l / persona-h), e il tempo del processo nella fabbricazione di un lotto di prodotto (20 metri cubi) è diminuito del 48% (da 23 a 12 ore).
Punti chiave nell'ottimizzazione delle prestazioni della linea relativi all'eliminazione dei colli di bottiglia tra i diversi cicli di produzione, situazioni in cui la capacità limitata di una sezione limita l'efficienza di un'altra. Quindi, uno dei cambiamenti efficaci è stata l'accelerazione della linea di riempimento del farmaco. Dopo aver ricevuto conferma che gli indicatori di qualità del prodotto finito soddisfano i requisiti delle specifiche tecniche, il tempo dall'inizio del suo pompaggio nel serbatoio di stoccaggio all'inizio del riempimento è stato di 120 minuti. Tuttavia, mediante calcoli, gli esperti hanno confermato la possibilità di iniziare il riempimento del farmaco prima, prima del riempimento finale del serbatoio di stoccaggio. Dopo l'introduzione di misure organizzative prima dell'inizio del confezionamento, nonché un cambiamento nell'approccio alla dimensione dei preparati confezionati, il periodo di attesa è stato ridotto a 15 minuti - solo questo ha permesso di ridurre il tempo di produzione del lotto di 27 % e aumentare la produzione pro capite del 35%. Inoltre, è stato possibile rendere paralleli i processi di pompaggio dei prodotti finiti e il controllo della loro qualità.
Un ruolo importante nella minimizzazione dei tempi di fermo e nell'ottimizzazione dei processi produttivi è stato svolto dall'introduzione dell'analisi della produzione, dal riequilibrio delle linee di produzione in termini di livellamento della loro produttività, miglioramento della logistica in negozio, standardizzazione del lavoro nelle fasi con elevata variabilità delle operazioni (anche a tale fase come etichettatura). È stato introdotto un sistema informativo per il monitoraggio e il calcolo dell'efficienza complessiva delle apparecchiature (IVAMS). Allo stesso tempo, i dipendenti coinvolti nel processo produttivo hanno ricevuto una formazione aggiuntiva nei seguenti programmi: "Fondamenti di produzione snella", "Attuazione di progetti di miglioramento", "Analisi della produzione", ecc. Sono state migliorate le condizioni di lavoro, uno standard per il è stato introdotto il posto di lavoro e la sua pulizia, e sono stati rafforzati i feedback, l'informazione regolare e il coinvolgimento di ciascun dipendente nei principali processi dell'impresa, sono stati introdotti incentivi materiali per i dipendenti più attivi e ordinati, inclusa la possibilità di crescita di carriera.
Prosegue l'attuazione del programma di incremento della produttività del lavoro nello stabilimento di August-Alabuga. Le seguenti strutture sono una linea di emulsioni concentrate per la produzione di fungicidi e una linea di emulsioni concentrate per la produzione di erbicidi. Sono già operativi due gruppi di lavoro pertinenti; sulla linea di produzione del fungicida è pronta una mappa di progetto, è stata effettuata un'analisi della produzione e sono state sviluppate mappe di flusso ideali e target.
"Il nostro obiettivo principale è passare a lavorare in modalità di produzione snella su base continuativa e con il coinvolgimento di tutti i nostri dipendenti, senza eccezioni", afferma Vladimir Alin, direttore generale dello stabilimento di August-Alabuga. - Questo non è uno slogan rumoroso, ma una necessità diretta. L'ottimizzazione di molti processi di lavoro nell'impresa ci aiuterà a svolgere gli ambiziosi compiti di fornire agli agricoltori prodotti fitosanitari e la partecipazione al progetto nazionale per aumentare la produttività del lavoro in questo senso è di grande aiuto ".
Un altro sito di produzione russo - la filiale della ditta JSC "August" "impianto Vurnarsky di preparati misti" - si sta attualmente preparando a partecipare al progetto nazionale. Nel novembre 2021, un esperto della FCC l'ha già visitato. Inoltre, i dipendenti e il direttore dello stabilimento Vladimir Sveshnikov hanno ricevuto colleghi dell'ufficio centrale della società "August" e dell'impresa "August-Alabuga" per discutere il piano per l'implementazione del sistema di produzione snella.